自主研发国内首家、解决大尺寸超薄易碎玻璃基板搬送难题的洁净搬运机器人，受邀参加国家“十三五”科技创新成就展；在全球范围内，率先完成大尺寸Mini-LED芯片巨量转移设备并实现量产交付……在合肥新站区有这样一家“专精特新”企业——合肥欣奕华智能机器股份有限公司（简称合肥欣奕华），自2013年成立以来，一直致力于打破显示行业上游智能装备的国外垄断，实现国产自主可控。从0到1，合肥欣奕华如何攻克“卡脖子”技术？从1到10又将如何拓展布局？

从国产化替代

向世界首创智能装备领先发展

△洁净搬运机器人

 “装备研发是一个持续创新、不断淬炼的过程，而产业报国是我们成立的初衷，也是这些年坚持下来的动力。”合肥欣奕华智能机器事业群首席运营官兼首席技术官刘正勇说。

 在国家“十三五”科技创新成就展上，作为国家重点研发计划项目成果，合肥欣奕华自主研发的洁净环境大型玻璃基板搬运机器人受邀参展。这个用于洁净环境中不同工艺间搬运大型玻璃基板的机器人，不仅是合肥欣奕华成立后完成的第一个研发项目，也是公司在高端设备国产化替代路上迈出的第一步。

△蒸镀机

 此后，为解决OLED蒸镀机国产化难题，合肥欣奕华又开启新一轮攻坚克难。作为OLED显示行业的“心房”，蒸镀机是保障高精细度显示产品顺利量产的核心设备，国内面板生产头部企业曾需一次性拿出10亿元向国外厂商采购，且费尽周折。刘正勇说：“只有解决了行业‘卡脖子’难题，才能让我们的产业不受制于人，高速高质量发展。”为此，合肥欣奕华突破蒸发源、高精密对位系统等多项关键核心技术，自主研发的蒸镀机获得安徽省首台套认证，技术国际先进。去年，合肥欣奕华研制的国内首台硅基蒸镀机成功导入客户量产线。

△巨量转移设备

“两款设备的成功研发，让我们不止于满足国产替代，更希望能做出世界首创的核心工艺设备。”刘正勇说。大尺寸Mini-LED芯片巨量转移设备的自主攻关研发提上日程。成千上万个头发丝大小的Mini-LED芯片，如何高速、精准、高良率稳定地转移至目标基板上？为解决精度问题，研发团队一度面临至暗时刻，面板产品并非肉眼可见的那般平整，在微观层面是高低不平的，转移设备怎么才能满足这一需求？技术人员驻扎进客户的工厂里，每天在宿舍和工厂间两点一线跑动，结合客户的反馈，当场进行技术优化。那段时间，核心技术人员带着冬天衣服去出差，直到夏天才回公司，24小时随时待命更是常事。一次次极限攻关，合肥欣奕华已在全球率先完成大尺寸Mini-LED芯片巨量转移设备，并实现量产交付。

技术产品自主可控

从2013年到2022年，国内首台套，国际领先……合肥欣奕华推动显示行业智能装备从国产化替代向国际首创进阶，业务已覆盖显示、半导体、LED、光伏等泛半导体领域全球产业链客户，国内显示面板Top5客户覆盖率达100%。

在发展过程中，扎根北京经开区和合肥新站区这片创新沃土，合肥欣奕华与京东方、奕斯伟、中芯国际等新一代信息技术产业的上下游企业协同发展，加速解决“卡脖子”问题，实现中国制造业又好又快的发展。（转自：北京亦庄公众号，略有删减）